由于過(guò)熱造成導(dǎo)熱油急速劣化而報(bào)廢

導(dǎo)熱油過(guò)熱后，容易發(fā)生裂解、聚合等使油質(zhì)劣化的反應(yīng)，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)造成導(dǎo)熱油急速劣化而報(bào)廢。例如浙江某企業(yè)燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，最高工作溫度約280℃，采用型號(hào)為L-QC320導(dǎo)熱油，使用前檢測(cè)結(jié)果符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。因?yàn)榻?jīng)常發(fā)生突然停電，系統(tǒng)停止循環(huán)后，爐膛中未完全熄滅的燃煤產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致爐管壁溫急劇上升，以致爐管中的導(dǎo)熱油在停電時(shí)的油溫常高達(dá)近400℃，即使利用高位膨脹罐內(nèi)的導(dǎo)熱油將爐管中油置換到低位貯槽，由于燃煤爐膛蓄熱量大，使得爐管溫度仍然很高，結(jié)果造成膨脹罐下來(lái)的導(dǎo)熱油也很快超溫過(guò)熱。裂解反應(yīng)產(chǎn)生的大量輕組分低沸物使導(dǎo)熱油很快劣化，而且爐管中的高溫油被置換到與大氣連通的低位槽后也很快被氧化。經(jīng)過(guò)幾次停電后，再次檢測(cè)該導(dǎo)熱油，閃點(diǎn)由未使用時(shí)的180℃降至60℃，運(yùn)動(dòng)粘度降至4mm²/s，酸值超過(guò)0.5mgKOH/g，使用僅半年該導(dǎo)熱油便因嚴(yán)重劣化，傳熱性顯著變差而報(bào)廢。